Comment déterminer si une canette F-Style est corrodée ?

JE. Méthodes d'inspection de la corrosion des boîtes de style F-
1. Inspection visuelle‌
Utilisez une lampe de poche puissante et une loupe pour inspecter les parois intérieures et extérieures de la boîte, en vous concentrant sur les soudures, les raccords de tuyaux et les zones d'accumulation d'eau au fond. Soyez prudent si une corrosion uniforme entraîne une réduction de l’épaisseur de la paroi supérieure à 10 % de l’épaisseur d’origine.
Sur le mur extérieur, inspectez les zones sujettes à la corrosion localisée, comme l’endroit où l’eau pénètre dans la couche isolante et l’endroit où les brise-vent sont connectés.
‌Mesure de l'épaisseur‌
Utilisez une jauge d'épaisseur à ultrasons pour mesurer la zone corrodée selon un quadrillage (distance entre les points de mesure adjacents inférieure ou égale à 50 cm). Si l'amincissement localisé dépasse 20 % de l'épaisseur de paroi standard ou si l'épaisseur restante est inférieure à la valeur minimale admissible de conception, la boîte doit être immédiatement mise hors service.
Les canettes à haute -température peuvent être mesurées à l'aide d'une mesure d'épaisseur électromagnétique par ultrasons, tandis que les canettes isolées peuvent être mesurées à l'aide de la technologie des courants de Foucault pulsés.
‌Analyse des produits de corrosion‌
Collectez les produits de corrosion et testez les composants tels que les ions chlorure et les sulfures. Les zones côtières nécessitent une attention particulière à la corrosion par brouillard salin (les taux peuvent atteindre 0,5 mm/an). II. Zones clés de corrosion
1. Mur intérieur
La zone 0-300 mm au-dessus de la soudure inférieure et au point de fluctuation de niveau (interface pétrole-gaz) est sensible à la corrosion électrochimique due aux chlorures, sulfures et autres substances présentes dans l'eau sédimentaire.
2. Fond du réservoir
Le côté moyen est sensible à la perforation en raison de l'érosion et du frottement avec les colonnes. Le côté sol est sensible à la corrosion des cellules de concentration en oxygène en raison d’une infiltration d’eau ou d’une aération inégale dans la fondation.
III. Techniques de détection auxiliaires
1. Tests d'émission acoustique : surveillance en ligne de la corrosion de la plaque inférieure, complétée par une technologie d'ondes guidées à haute -fréquence.
2. Test par courants de Foucault : convient à la détection des défauts de surface et à proximité de la surface des matériaux conducteurs, mais est limité par l'effet cutané.
IV. Normes de protection contre la corrosion
L'épaisseur du revêtement de la paroi intérieure doit être supérieure ou égale à 200 μm (qualité standard) à supérieure ou égale à 400 μm (zone d'eau déposée dans les réservoirs de pétrole brut). Le matériau anticorrosion-de la paroi extérieure doit être sélectionné en fonction de la résistance à la corrosion atmosphérique.